塑胶跑道炼油和轮胎炼油的区别

塑胶跑道炼油和轮胎炼油是两种不同的工艺流程，它们的目的不同，所需的原材料也不同。本文将从原材料、工艺流程、产品特性等方面，详细介绍这两种炼油工艺的区别。 一、原材料 塑胶跑道炼油的原材料主要是废旧轮胎、塑料等，这些废旧物品经过破碎、筛选、分选等工序，得到的碎片被送入炼油厂进行再加工。而轮胎炼油的原材料则是废旧轮胎、橡胶等，这些原材料经过加热、分解等工序，得到的油品被提取出来。 二、工艺流程 塑胶跑道炼油的工艺流程相对比较简单，主要包括破碎、筛选、分选、炼油等几个环节。首先，将废旧轮胎、塑料等原材料进行破碎，破碎后的材料被送入筛选机进行筛选，筛选出的较小颗粒的材料被送入分选机进行分选，分选出的材料被送入炼油机进行炼油，最终得到塑胶跑道所需的油品。而轮胎炼油的工艺流程则相对复杂，主要包括加热、分解、提取等多个环节。首先，将废旧轮胎、橡胶等原材料进行加热，加热后的原材料被送入分解器进行分解，分解出的油品被送入提取器进行提取，最终得到轮胎炼油所需的油品。 三、产品特性 塑胶跑道炼油得到的油品主要是轻质油品，如汽油、柴油、液化气等。这些油品具有低粘度、易挥发、易燃等特点，适合用于塑胶跑道等场合。而轮胎炼油得到的油品则是重质油品，如石油焦油、石油沥青等。这些油品具有高粘度、高熔点、难挥发等特点，适合用于路面铺设、建筑等领域。 四、环保问题 塑胶跑道炼油和轮胎炼油都是废旧物品的再利用，对环境起到了积极的作用。但是，由于轮胎炼油的工艺流程相对复杂，需要大量的能源和化学品，对环境污染的影响较大。而塑胶跑道炼油的工艺流程相对简单，使用的化学品和能源相对较少，对环境污染的影响较小。 综上所述，塑胶跑道炼油和轮胎炼油是两种不同的工艺流程，它们的原材料、工艺流程、产品特性等方面都存在差异。虽然两种工艺都是废旧物品的再利用，但是轮胎炼油的工艺流程相对复杂，对环境的影响较大，需要加强环保措施。而塑胶跑道炼油的工艺流程相对简单，对环境的影响较小，更加符合环保理念。